
材料特性 高流动性:熔融指数为 25g/10min(220℃/10kg),高流动特性可提升注塑效率 30% 以上,有助于减少生产时间,降低废料率。 高冲击强度:悬臂梁缺口冲击强度为 24kg・cm/cm(常温),低温(-30℃)韧性保持率超 75%,能承受较大的外力冲击,确保制品在使用过程中不易破裂。 高光泽度:45° 光泽度达 102,可直接实现镜面效果,省去喷涂 / 电镀成本,使制品具有良好的外观品质。 良好的耐热性:热变形温度 88℃(18.6kg/cm² 载荷),维卡软化点 105℃,能在一定程度上承受高温环境,耐短期高温冲击。 环保合规:通过 rohs、reach 认证,满足全球环保法规要求,符合现代工业对环保的要求。 阻燃性能:阻燃等级为 ul 94 hb/v0(定制款),适配电子电器防火安全需求,可根据不同的应用场景选择合适的阻燃等级。
应用领域 汽车部件:如汽车仪表板、内饰件等,其高流动性能可使复杂结构的部件更容易成型,高冲击强度能保证部件在车辆行驶过程中的安全性,同时良好的耐热性也能适应汽车发动机舱等高温环境。 电子电器:可用于制造笔记本外壳、智能家居面板、无线路由器外壳、加湿器外壳等,高光泽度可提升产品的外观质感,环保合规性确保产品符合相关安全标准,阻燃特性则能有效防止火灾事故的发生。 医疗器械:医疗器械外壳等对材料的耐化学腐蚀性和安全性有较高要求,LG 惠州 HP-181 的特性能够满足这些要求,可在复杂的医疗环境中保持稳定的性能。 玩具制造:高抗冲、高强度的特性确保玩具在儿童使用过程中不易损坏,高流动和高光泽度则有助于制造出外观精美的玩具,同时材料符合相关安全标准,保障儿童的使用安全。 其他领域:还可应用于交通器材、摩托车部件、电动工具组件等领域,在不同的应用场景中发挥其优良的性能。 加工参数 注塑温度:220-260℃,在此温度范围内,材料能够保持良好的流动性和成型性能,确保制品的质量。 收缩率:0.4%-0.6%,在设计模具和成型工艺时,需要考虑材料的收缩率,以保证制品的尺寸精度。 加工方式:主要加工方式为注射成型,将颗粒状的 ABS HP-181 原料加热至熔融状态,然后在高压下注入模具型腔,经过冷却固化后形成所需的制品形状。
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